Semua jenis instrumen adalah perangkat yang digunakan untuk mengukur secara langsung atau tidak langsung kuantitas objek yang diukur. Menurut definisi instrumen pengukur, semua jenis meter termasuk dalam kategori ini.
Selama pengoperasian, instrumen pengukur dapat mengalami perubahan dalam kinerja metrologi mereka karena berbagai faktor. Oleh karena itu, perlu dilakukan verifikasi atau kalibrasi secara berkala pada instrumen tersebut.
Verifikasi mengacu pada semua pekerjaan yang dilakukan untuk menilai kinerja metrologi (akurasi, stabilitas, sensitivitas, dll.) dari instrumen pengukur dan menentukan kelayakannya.
Verifikasi dapat diklasifikasikan ke dalam jenis-jenis berikut berdasarkan sifatnya:
- Verifikasi Pabrik: Setelah memproduksi instrumen pengukur, pabrikan harus mengkonfirmasi kinerja metrologi mereka. Hanya instrumen pengukur yang memenuhi syarat yang diizinkan untuk meninggalkan pabrik.
- Verifikasi Sampling: Melibatkan pemilihan proporsi tertentu dari instrumen pengukur dari batch yang diproduksi secara massal untuk konfirmasi kinerja metrologi. Jika tingkat kelayakan gagal memenuhi proporsi yang ditentukan, verifikasi sampling ganda harus dilakukan. Jika tingkat kelayakan masih tidak memenuhi persyaratan, seluruh batch instrumen pengukur harus dianggap tidak memenuhi syarat. Verifikasi sampling umumnya hanya berlaku untuk instrumen pengukur batch besar dan relatif sederhana, seperti bejana ukur kaca dan termometer cairan kaca sederhana.
- Verifikasi Awal: Verifikasi pertama yang dilakukan pada instrumen pengukur yang baru dibeli setelah digunakan disebut verifikasi awal. Ini juga berfungsi sebagai verifikasi pertama dalam verifikasi berkala.
- Verifikasi Berkala: Interval antara dua pekerjaan verifikasi yang dirumuskan berdasarkan struktur, kinerja, frekuensi penggunaan, dll., dari instrumen pengukur disebut siklus verifikasi. Verifikasi yang dilakukan sesuai dengan siklus verifikasi adalah verifikasi berkala. Verifikasi berkala adalah mata rantai penting dalam manajemen metrologi. Hanya dengan merumuskan siklus verifikasi yang masuk akal dan melakukan verifikasi secara ketat sesuai dengan itu, kinerja instrumen pengukur dapat memenuhi persyaratan yang ditentukan.
- Verifikasi Ad-hoc: Mengacu pada verifikasi yang dilakukan oleh departemen administrasi metrologi pemerintah atau departemen kompeten perusahaan untuk mengkonfirmasi kinerja metrologi dari instrumen pengukur yang dipilih secara acak selama pengawasan dan inspeksi pekerjaan metrologi perusahaan.
- Verifikasi Arbitrase: Mengacu pada verifikasi yang dilakukan untuk tujuan arbitrase ketika timbul sengketa metrologi.
Verifikasi dapat diklasifikasikan ke dalam jenis-jenis berikut berdasarkan bentuk manajemen:
- Verifikasi Wajib: Untuk instrumen standar pengukur tingkat tertinggi yang digunakan oleh departemen, perusahaan, dan institusi sebagaimana ditetapkan oleh Undang-Undang Metrologi, serta instrumen pengukur kerja yang termasuk dalam katalog verifikasi wajib untuk penyelesaian perdagangan, perlindungan keselamatan, perawatan medis dan kesehatan, pemantauan lingkungan, dll., verifikasi titik tetap dan berkala harus dilaksanakan, yang disebut verifikasi wajib.
- Verifikasi Tidak Wajib: Mengacu pada verifikasi rutin instrumen pengukur yang digunakan yang dilakukan secara independen oleh unit pengguna sesuai dengan hukum.
Akurasi (atau presisi) yang disebutkan dalam definisi verifikasi adalah kombinasi dari kesalahan sistematis dan kesalahan acak dalam hasil pengukuran, yang menunjukkan tingkat konsistensi antara hasil pengukuran dan nilai sebenarnya. Stabilitas mengacu pada kemampuan kinerja tertentu dari instrumen pengukur untuk tetap tidak berubah seiring waktu di bawah kondisi kerja yang ditentukan. Sensitivitas mengacu pada kemampuan instrumen pengukur untuk merespons perubahan kuantitas yang diukur.
Sesuai dengan ketentuan persyaratan manajemen metrologi, verifikasi metrologi harus menerapkan peraturan verifikasi metrologi.
Peraturan verifikasi adalah dokumen teknis yang mengikat secara hukum yang dirumuskan sebagai dasar untuk memverifikasi kinerja metrologi instrumen pengukur. Peraturan ini menentukan ruang lingkup aplikasi, kinerja metrologi instrumen pengukur, item verifikasi, kondisi verifikasi, metode verifikasi, siklus verifikasi, dan penanganan hasil verifikasi.
Peraturan verifikasi metrologi nasional dirumuskan oleh departemen administrasi metrologi Dewan Negara. Jika tidak ada peraturan verifikasi metrologi nasional, peraturan verifikasi metrologi departemen dan peraturan verifikasi metrologi lokal harus dirumuskan oleh departemen kompeten terkait Dewan Negara dan departemen administrasi metrologi pemerintah rakyat provinsi, daerah otonom, dan kota yang langsung berada di bawah Pemerintah Pusat, masing-masing.
Meskipun persyaratan verifikasi untuk berbagai instrumen pengukur tidak sepenuhnya konsisten, melakukan pekerjaan verifikasi metrologi setidaknya harus memenuhi kondisi dasar berikut:
- Kondisi lingkungan (dampak suhu, kelembaban, getaran, medan magnet, dll., pada instrumen pengukur) yang memenuhi persyaratan peraturan verifikasi dan memungkinkan pelaksanaan pekerjaan verifikasi metrologi harus tersedia untuk memaksimalkan kinerja metrologi instrumen pengukur.
- Instrumen standar pengukur yang memenuhi persyaratan akurasi harus tersedia. Menurut peraturan umum, batas kesalahan instrumen standar harus setidaknya 1/3 hingga 1/10 dari instrumen pengukur yang diverifikasi, dan instrumen standar ini harus dapat dilacak sesuai dengan persyaratan manajemen metrologi.
- Personel verifikasi yang memenuhi syarat harus tersedia. Personel yang terlibat dalam pekerjaan verifikasi metrologi harus memegang "Sertifikat Verifikasi". Hanya personel bersertifikat yang berhak mengeluarkan sertifikat verifikasi metrologi dan data hasil verifikasi. "Sertifikat Verifikasi" dikeluarkan oleh departemen administrasi metrologi pemerintah atau departemen kompeten perusahaan, dengan masa berlaku umumnya 3 hingga 5 tahun.
Ketiga hal ini adalah persyaratan paling dasar untuk melakukan verifikasi metrologi. Setelah memverifikasi instrumen pengukur, catatan rinci harus diisi, segel verifikasi harus ditempelkan, dan nama personel yang memverifikasi, meninjau, dan mengawasi harus ditandatangani. "Sertifikat Verifikasi" harus dikeluarkan untuk instrumen pengukur yang memenuhi syarat, dan "Pemberitahuan Hasil Verifikasi" harus diisi untuk yang tidak memenuhi syarat.
Dalam manajemen instrumen klasik, istilah "kalibrasi" digunakan. Sekarang, dalam manajemen metrologi, itu disebut sebagai "kalibrasi".
Kalibrasi mengacu pada semua pekerjaan yang dilakukan untuk menentukan kesalahan indikasi dari instrumen pengukur (dan kinerja metrologi lainnya jika perlu).
Persamaan dan Perbedaan Antara Kalibrasi dan Verifikasi:
Kalibrasi dan verifikasi adalah dua konsep yang berbeda tetapi saling terkait erat.
Kalibrasi umumnya melibatkan perbandingan instrumen pengukur dengan akurasi yang lebih tinggi (disebut instrumen standar) dengan instrumen pengukur yang dikalibrasi untuk menentukan kesalahan indikasi dari yang terakhir. Terkadang, itu juga mencakup beberapa kinerja metrologi, tetapi seringkali hanya kesalahan indikasi dari instrumen pengukur yang perlu ditentukan selama kalibrasi. Jika kalibrasi adalah bagian dari verifikasi kesalahan indikasi dalam pekerjaan verifikasi, maka kalibrasi dapat dikatakan sebagai bagian dari pekerjaan verifikasi. Namun, kalibrasi tidak dapat dianggap sebagai verifikasi. Selain itu, persyaratan untuk kondisi kalibrasi tidak seketat persyaratan untuk verifikasi. Pekerjaan kalibrasi dapat dilakukan di lokasi, sedangkan verifikasi harus dilakukan di laboratorium verifikasi.
Beberapa orang memahami kalibrasi sebagai proses penyesuaian instrumen pengukur ke rentang kesalahan yang ditentukan, yang tidak sepenuhnya akurat. Meskipun penyesuaian dapat dilakukan selama kalibrasi, penyesuaian tidak sama dengan kalibrasi.
Persyaratan Dasar untuk Kalibrasi:
- Kondisi Lingkungan: Jika kalibrasi dilakukan di laboratorium verifikasi (kalibrasi), kondisi lingkungan harus memenuhi suhu, kelembaban, dan persyaratan lainnya yang ditentukan dari laboratorium. Jika kalibrasi dilakukan di lokasi, kondisi lingkungan harus didasarkan pada yang sesuai untuk penggunaan instrumen di lokasi.
- Instrumen: Instrumen standar yang digunakan untuk kalibrasi harus memiliki batas kesalahan 1/3 hingga 1/10 dari instrumen yang dikalibrasi.
- Personel: Meskipun kalibrasi berbeda dari verifikasi, personel yang melakukan kalibrasi juga harus lulus penilaian yang efektif dan mendapatkan sertifikat kualifikasi yang sesuai. Hanya personel bersertifikat yang diizinkan untuk mengeluarkan sertifikat kalibrasi dan laporan kalibrasi, dan hanya sertifikat dan laporan tersebut yang dianggap valid.
